山西管樁廠簡述樁基冬季如何施工：

一、編制依據：

1、設計院下發的正式施工圖紙；

2、我單位類似工程在冬季施工的施工經驗；

3、本地區歷年來冬季氣溫情況記錄；

4、有關的各種施工規范及要求。

二、工程概況：

 樁基澆注完后的樁頭都與原地面平齊。橋臺部分等開挖后破樁頭，直接破到設計標高；橋墩部分開挖破樁頭后接樁，接到設計標高。

三、施工方案：

1、鋼筋工程

 （1）鋼筋負溫冷拉和冷彎的一般規定：        

 A鋼筋冷拉溫度不低于-20℃。負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮；

B在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工中應防止撞擊和刻痕。

（2）鋼筋負溫焊接

A、鋼筋負溫焊接電弧焊的方法，當環境溫度低于-20℃，不能進行施焊；

B、雪天或施焊現場有3級以上風時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪；

C、鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝應符合下列要求：

①、焊接時應用兩點固定，搭接端部的距離應等于或大于20mm；

②、引弧應在鋼筋的一端開始，收弧應在鋼筋端頭上，弧坑應填滿；

 ③、焊接時，層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊；

④、搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。

2、混凝土工程

本工程施工采用的砼全部由商砼站提供，每次澆注砼，商混站必須提供每次澆注砼時的質保資料。

 在冬季施工時從原材料、砼的攪拌、運輸和澆筑、養護、質量檢查等方面采取冬季施工措施以保證施工質量。

（1）、基本要求：

 A、冬季施工的砼，為了縮短養護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不低于32.5，每立方米砼中的水泥用量少于350kg，水灰比不大于0.6。其上水泥種類，水泥標號各種參數均由商砼站根據具體 的天氣情況和施工條件實驗確定，以商混資料為準；

（2）、砼的拌制

砼施工時要求攪拌站在砼攪拌時按冬季施工要求進行砼攪拌：

 A、砼原材料加熱應選加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱（不超過40度）。水溫控制在80～100度間，投料時先投入骨料和水，再投入水泥。骨料石不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱；

B、骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質；

C、嚴格控制砼的水灰比，由骨料帶入的水分及外加溶液中的水分應從拌合水中扣除；

D、砼拌合物的出機溫度應大于10℃，入模時不小于5℃；

（3）、砼的運輸和澆筑

冬季施工時要求運輸過程中熱量損失盡量減少，砼運輸時采取下列措施：

A、砼施工盡量安排在白天，并避開雨雪于氣；。

B、運輸過程中選擇運輸路線；

C、砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋土的冰雪和污垢，及時組織砼到現場后的澆筑。

（4）、砼的養護

砼澆注施工時根據施工當天氣溫的具體情況采取不同的措施。

A、低氣溫在—5℃以上且日均平均氣溫在零度以上時采取：

 1、高出原地面部分的樁頭模板周圍50cm范圍內用土圍擋；待澆注完畢后立即用一層塑料薄膜將樁頂面包裹后覆蓋一層不小于50cm的松散土層進行保溫；

 2、高出地面部分樁拆模后立即用一層塑料薄膜將樁四周包裹，然后在樁周圍60cm范圍內堆土進行保溫，直至下到工序開始施工；

B、氣溫降至-5℃以下且日平均氣溫在零度以下時采取：

除采取上述措施外，在塑料薄膜周圍在包裹一層草簾，且覆蓋土層厚度保證在1m以上。

（5）、砼的質量檢查

A、砼工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，尚應檢查以下項目：

①、砼在出機時，澆筑后硬化過程中的溫度；

②、砼溫度降至0℃時的強度；

B、砼出機時的溫度每工作班至少測量4次；

C、室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜至少定時定點測量4次；  

 D、在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件。每次取樣應同時制作三組試件。分別測得砼的標準養護28天強度，抗凍臨界強度，砼未遭凍害的強度。

四、安全措施

 1、各冬施項目在進入冬期施工前要加強對職工進行冬期施工安全生產的宣傳教育，嚴格貫徹執行安全生產責任制，制定冬施安全措施。

2、冬施的道路要及時清掃積雪，并有防滑措施。

 3、施工工程現場應做好現場平面規劃，消防道路要暢通，電氣線路按規定架設，易燃物品應專門堆放并配備消防器材，施工現場應設置安全標志。

 4、冬季氣候干燥多風，但現場沒有易燃物品存放，但要保證消防水源供應充足，消防道路暢通，消防器材要齊全有效。

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